Industri Peranti Perubatan
Pembekal Mesin Acuan
Zhejiang Yabao Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. ialah sebuah perusahaan yang memfokuskan pada penyelidikan dan pembangunan, pengeluaran dan penjualan sistem pengacuan suntikan pintar. Reka bentuk mesin keseluruhan dan falsafah pembuatan kami adalah kelajuan tinggi, ketepatan tinggi, penjimatan tenaga, keselamatan tinggi dan kestabilan tinggi.
Produk Kaya
Kami boleh menghasilkan mesin pengacuan suntikan, mesin pengacuan suntikan plastik, mesin pengacuan suntikan mendatar, mesin pengacuan suntikan hibrid, mesin pengacuan suntikan pengapit hidraulik, mesin pengacuan suntikan hidraulik, mesin pengacuan suntikan botol dan banyak lagi.
Jaminan Kualiti
Produk yang dihasilkan oleh syarikat kami telah melepasi piawaian kualiti ISO9000 dan CE. Dalam tempoh jaminan, kami akan menyediakan-perkhidmatan selepas jualan secara percuma.
Boleh disesuaikan
Kami mempunyai 25 tahun pengalaman industri, dan produk kami boleh disesuaikan OEM; dan kami juga menyediakan penyelesaian yang komprehensif termasuk sokongan aliran proses, perancangan acuan, teknologi automasi, perkhidmatan dan latihan.
Produk Banyak Digunakan
Produk yang kami hasilkan boleh digunakan secara meluas dalam keperluan pertahanan negara, elektromekanikal, kereta, pengangkutan, bahan binaan, perubatan, elektronik 3C, mainan dan industri lain.
Mesin pengacuan suntikan adalah peralatan yang paling penting untuk pengacuan suntikan; yang mengubah pelet plastik mentah kepada pelbagai produk.
Keajaiban kejuruteraan moden ini menggabungkan haba dan tekanan untuk mengubah plastik kepada bentuk dan saiz daripada penutup botol ringkas kepada komponen automotif yang kompleks. Intipati mesin pengacuan suntikan terletak pada keupayaannya untuk -menghasilkan objek secara jisim dengan ketepatan, kebolehulangan dan kecekapan yang luar biasa.
Kelebihan mesin pengacuan suntikan
Mesin pengacuan suntikan mempunyai ciri-ciri penjimatan, tiada bunyi bising, penyelenggaraan mudah, dan kestabilan yang tinggi, seperti berikut:
Ketepatan
Motor servo digunakan sebagai sumber kuasa, dan skru bola dan struktur tali pinggang membentuk struktur penghantaran yang mudah dan cekap. Ketepatan kebolehulangannya ialah 99.98%.
01
Penjimatan tenaga
Tenaga yang dikeluarkan semasa tempoh nyahpecutan dalam kitaran operasi boleh ditukar kepada tenaga elektrik untuk digunakan semula, dengan itu mengurangkan kos operasi. Berbanding dengan mesin pengacuan suntikan pemacu hidraulik, tenaga dikurangkan lebih daripada 55%, dan jentera elektrik yang disambungkan hanya 30% daripada jentera elektrik yang digunakan oleh mesin pengacuan suntikan pemacu hidraulik.
02
Kawalan ketepatan
Produk ini sentiasa hampir dengan nilai melampau bahan mentah yang akan disuntik, terutamanya sesuai untuk bahagian optik, peralatan perubatan, industri makanan dan produk plastik lain dengan keperluan yang tinggi untuk ketepatan dan kebersihan.
03
Meningkatkan tahap perlindungan alam sekitar
Disebabkan oleh pengurangan dan pengoptimuman jenis tenaga yang digunakan, jumlah pencemaran dikurangkan, bunyi dikurangkan, dan ia menyumbang kepada projek perlindungan alam sekitar kilang.
04
Penjimatan kos
Mesin ini menghapuskan masalah yang disebabkan oleh pelaburan dalam minyak hidraulik, tidak perlu menyejukkan minyak hidraulik, dan sangat mengurangkan pelaburan dalam air penyejuk.
05
Mesin Pengacuan:Semua yang Anda Perlu Tahu!
Pengacuan suntikan hanya boleh dilakukan terima kasih kepada mesin pengacuan suntikan plastik. Mesin pengacuan suntikan plastik menggabungkan penyuapan bahan, pencairan, suntikan, dan lontar dalam satu ruang pekat, dan membolehkan pengeluaran besar-besaran produk.
Komponen Mesin Pengacuan Suntikan
Menyelidiki anatomi mesin pengacuan suntikan mendedahkan sistem yang kompleks yang terdiri daripada pelbagai komponen penting, masing-masing memainkan peranan penting dalam operasi mesin dan keseluruhan proses pengacuan suntikan.
Unit Suntikan
Hopper: Titik masuk untuk pelet plastik, yang merupakan bahan mentah untuk proses pengacuan suntikan. Di situlah bermulanya perjalanan dari pelet ke bahagian.
Tong: Bahagian yang dipanaskan di mana pelet plastik dicairkan. Tong berfungsi bersama-sama dengan jalur pemanasan untuk memastikan plastik mencapai suhu cair yang sesuai.
Jalur Pemanasan: Lingkari tong, sediakan haba yang diperlukan untuk mencairkan pelet plastik ke dalam bentuk cecair.
Skru: Komponen ini memainkan peranan dwi; ia mencampurkan plastik cair untuk memastikan keseragaman dalam cair dan menyuntik plastik ke dalam rongga acuan.
Muncung: Titik keluar untuk plastik cair dari unit suntikan ke acuan, memastikan penghantaran tepat bahan cair ke dalam rongga acuan.
Unit Pengapit
Acuan: Bahagian reka bentuk tersuai-yang membentuk plastik cair menjadi produk yang diingini.
Sistem Pengapit: Memegang bahagian acuan dengan kukuh bersama semasa fasa suntikan dan penyejukan.
Sistem Ejector: Setelah plastik telah disejukkan dan pepejal, sistem ejector mengeluarkan produk siap dari acuan.
Sistem Kawalan
Panel Kawalan: Otak mesin, membolehkan pengendali menetapkan dan memantau semua parameter proses pengacuan suntikan, termasuk suhu, tekanan dan masa kitaran.
Sistem Hidraulik
Pam dan Motor: Sediakan kuasa yang diperlukan untuk operasi mesin, daripada membuka dan menutup acuan hingga menyuntik plastik cair.
Injap dan Hos: Kawal aliran bendalir hidraulik, penting untuk pergerakan dan tindakan mesin yang tepat.
Sistem Penyejukan
Saluran Penyejukan: Terletak di dalam acuan, saluran ini mengedarkan penyejuk untuk mengurangkan suhu plastik cair, memudahkan pemejalan ke dalam produk akhir.
Ciri Keselamatan
Pintu Keselamatan: Menghalang akses pengendali ke bahagian bergerak mesin semasa operasi, memastikan persekitaran kerja yang selamat.
Butang Berhenti Kecemasan: Benarkan pemberhentian serta-merta operasi mesin sekiranya berlaku kecemasan, melindungi kedua-dua pengendali dan mesin.
Penyelenggaraan asas mesin pengacuan suntikan
Pastikan mesin bersih
Semasa penggunaan mesin pengacuan suntikan, sejumlah besar serpihan plastik, minyak pelincir dan kekotoran lain akan dihasilkan. Operator harus segera membersihkan sisa-sisa pada permukaan mesin, pelabuhan lontar mesin dan acuan, dsb., untuk memastikan mesin bersih. Kerana kekotoran ini akan menjejaskan ketepatan dan kelajuan mesin.
Kerap menukar minyak pelincir
Periksa dengan kerap sama ada minyak pelincir mesin pengacuan suntikan perlu diganti. Secara umumnya, minyak pelincir akan beransur-ansur merosot dengan masa penggunaan dan mengurangkan kesan pelincirannya. Oleh itu, jika terdapat masalah dengan kualiti minyak, minyak pelincir harus diganti tepat pada masanya.
Periksa termostat dengan kerap
Semasa proses pengeluaran, mesin pengacuan suntikan perlu mengekalkan suhu tertentu. Oleh itu, adalah perlu untuk sentiasa menyemak dan menentukur termostat untuk memastikan ketepatannya. Jika masalah seperti ketidakstabilan suhu berlaku, ia harus dihapuskan dalam masa.
Periksa sistem penghantaran
Sistem penghantaran mesin pengacuan suntikan adalah bahagian yang sangat kritikal. Kerana ia berkaitan secara langsung dengan ketepatan dan kecekapan mesin. Oleh itu, adalah perlu untuk sentiasa memeriksa bahagian sistem penghantaran untuk memastikan ia berada dalam keadaan berfungsi dengan baik.
Kaedah penyelesaian masalah untuk masalah biasa mesin pengacuan suntikan
Sukar untuk bermula
Apabila mesin pengacuan suntikan sukar dimulakan, periksa dahulu sama ada kord kuasa, soket kuasa dan fius adalah normal. Kedua, semak sama ada pengawal mesin pengacuan suntikan dipaparkan secara normal. Jika tidak normal, selesaikan masalah.
Suhu tidak sekata
Apabila suhu mesin pengacuan suntikan tidak sekata, periksa sama ada instrumen kawalan suhu dan penukar haba adalah normal. Biasanya bahagian ini perlu dibaiki atau diganti untuk menjadikan suhu mesin acuan suntikan lebih stabil.
Mesin bocor
Apabila mesin pengacuan suntikan bocor, adalah perlu untuk memeriksa sama ada port suapan, port pelepasan, acuan dan saluran paip mesin pengacuan suntikan disekat. Pada masa yang sama, adalah perlu untuk memeriksa sama ada suis kedudukan dan komponen pneumatik mesin pengacuan suntikan adalah normal dan menggantikannya dalam masa.
Soalan Lazim
S: Apakah mesin yang digunakan untuk membentuk?
S: Untuk apa mesin acuan digunakan?
S: Apakah proses mesin pengacuan?
S: Apakah maksud pengacuan mesin?
S: Apakah jenis mesin pengacuan yang berbeza?
S: Apakah proses membentuk mesin?
S: Apakah tujuan mesin pengacuan?
S: Apakah mesin pengacuan automatik?
S: Berapa lama mesin pengacuan suntikan bertahan?
S: Berapa banyak tenaga elektrik yang digunakan oleh mesin pengacuan suntikan?
Kami adalah pengeluar dan pembekal mesin acuan profesional di China, khusus dalam menyediakan perkhidmatan tersuai berkualiti tinggi. Kami sangat mengalu-alukan anda ke mesin pengacuan borong untuk dijual di sini dari kilang kami. Untuk rundingan harga, hubungi kami.
တိကျသောမှိုစက်, သေးငယ်တဲ့ပုံသွင်းနည်းပညာ, အလိုအလျောက်မှိုဖြစ်စဉ်ကို