Mesin Pengacuan Suntikan Dinding-Kelajuan Tinggi{1}}Nipis
Pengacuan suntikan dinding-nipis berkelajuan tinggi-memerlukan halaju suntikan tinggi, masa tindak balas hidraulik yang cepat dan ketegaran mekanikal maksimum untuk mengisi acuan bahagian-nipis sebelum cair polimer membeku. Mesin pengacuan suntikan hidraulik standard selalunya kekurangan bantuan penumpuk, kelajuan tindak balas, dan kekakuan plat yang diperlukan untuk komponen pembungkusan dengan ketebalan dinding di bawah 0.8 mm.
Siri acuan suntikan dinding-nipis berkelajuan tinggi-ini menyepadukan-sistem hidraulik berbantu penumpuk, pemacu hibrid elektrik-servo dan-struktur pengapit ketegaran tinggi. Dicipta untuk-acuan pembungkusan peronggaan tinggi, bahan pakai buang perubatan dan bekas dinding-nipis, platform ini memberikan kelajuan suntikan sehingga 800 mm/s, masa kitaran kering di bawah 1.8 saat dan kawalan tekanan ketepatan untuk mengelakkan tangkapan kilat dan pendek.
Spesifikasi Utama
Di bawah ialah spesifikasi kejuruteraan teras merentas julat platform dinding-nipis{1}}tinggi standard kami. Nilai khusus boleh dikonfigurasikan berdasarkan berat pukulan, dimensi acuan dan keperluan masa kitaran.
|
Parameter |
Unit |
Nilai / Julat |
|
Daya Pengapit |
kN / Tan |
2,600 - 5,500 kN (260T - 550T) |
|
Jarak Bar Ikat (H x V) |
mm |
580 x 580 hingga 880 x 880 |
|
Dimensi Platen (H x V) |
mm |
850 x 850 hingga 1280 x 1280 |
|
Maks. Strok Terbuka |
mm |
520 - 850 |
|
Ketinggian Acuan (Min - Maks) |
mm |
220 - 600 / 300 - 800 |
|
Kelajuan Suntikan |
mm/s |
350 - 800 (Accumulator Assisted) |
|
Masa Tindak Balas Suntikan |
ms |
<= 16 |
|
Diameter Skru |
mm |
38 - 65 (Nisbah L/D: 22:1 hingga 24:1) |
|
Maks. Tekanan Suntikan |
bar |
2,000 - 2,400 |
|
Masa Kitaran Kering (Euromap 6) |
sec |
1.4 - 1.9 |
|
Jenis Pemacu Sistem |
- |
Servo-Hibrid Hidraulik + Akumulator Nitrogen |
|
Sistem Kawalan |
- |
KEBA / Techmation High-Pengawal Kelajuan |
Ciri-ciri Utama
Sistem Suntikan Akumulator Nitrogen:Menyampaikan aliran minyak isipadu tinggi-semerta untuk mengekalkan kelajuan suntikan sehingga 800 mm/s di bawah tekanan belakang yang melampau tanpa penurunan tekanan.
Tertutup-Kawalan Servo Gelung:Maklum balas kedudukan masa sebenar dan tekanan melalui-skala optik linear resolusi tinggi (resolusi 0.001 mm) dan transduser tekanan.
Tinggi-Kotak Ketegaran-Pelat Bingkai:Analisis Elemen Terhingga (FEA)-struktur plat yang dioptimumkan mengurangkan pesongan di bawah tan maks kepada kurang daripada 0.05 mm, melindungi-acuan berbilang rongga daripada kehausan yang tidak sekata dan denyar garis perpisahan.
Suntikan Seimbang Dua Silinder-:Silinder suntikan berkembar mengekalkan penjajaran semasa-pergerakan hadapan berkelajuan tinggi, menghapuskan kecondongan skru dan lelasan pengedap.
Rel Panduan Linear pada Unit Suntikan:Panduan gerakan linear geseran rendah-mengurangkan rintangan semasa suntikan berkelajuan tinggi-, meningkatkan kebolehulangan kedudukan suntikan kepada +/- 0.1 mm.
Reka Bentuk Litar Hidraulik Bebas: Litar hidraulik selari membolehkan acuan serentak buka/tutup, pergerakan ejector dan pemplastikan, memotong masa kitaran keseluruhan sebanyak 15% - 20%.
Prinsip Kerja & Konfigurasi Mesin
Acuan dinding-nipis berkelajuan tinggi-berbeza dengan ketara daripada pengacuan standard kerana sifat haba plastik nipis. Apabila polimer cair menyentuh keluli sejuk dalam ketebalan dinding antara 0.35 mm dan 0.8 mm, kulit cair membeku dalam masa milisaat. Untuk mengisi rongga acuan sepenuhnya, fasa suntikan mesti selesai dalam 0.1 hingga 0.4 saat di bawah tekanan mencapai 2,200 bar.
Konfigurasi Subsistem Teras
Unit Pengapit:
Sistem kinematik togol berganda lima-mata dioptimumkan untuk pembukaan/penutupan pantas.
Sistem pelinciran terpusat automatik memantau tekanan minyak dan kekerapan pelinciran pada setiap sambungan pin togol.
Litar pengapit-perbezaan pantas untuk mengurangkan masa kitaran kering.
Unit Suntikan:
Skru nitrid atau bi-logam direka bentuk dengan profil penghalang dan kepala pencampur dinamik untuk mengendalikan-penghomogenan ricih tinggi tanpa degradasi terma.
-Tinggi balas berkadar atau injap servo mengawal pengedaran minyak terus pada salur masuk silinder suntikan.
Injap bukan -balik dengan cincin aloi seramik atau{1}}tahan haus yang direka bentuk untuk mengelakkan aliran balik di bawah pecutan suntikan sehingga 10g.
Unit Hidraulik & Pemacu:
Motor servo magnet kekal dipasangkan dengan pam gear dalaman untuk penjimatan tenaga sehingga 50% berbanding sistem anjakan-tetap.
Penumpuk hidraulik-tekanan tinggi telah-dicas dengan gas nitrogen untuk membekalkan tenaga hidraulik serta-merta semasa pengisian.
Penapisan minyak sehingga 3 mikron dengan penyejuk minyak bersepadu dan-pemantauan suhu/paras minyak masa sebenar.
Produk-Kelebihan Teknikal Khusus
Ultra-Masa Tindak Balas Suntikan Pendek (<= 16 ms)
Injap hidraulik standard memerlukan 40 - 80 ms untuk beralih daripada neutral kepada terbuka sepenuhnya. Unit ini menggunakan-injap servo Moog/Rexroth tindak balas tinggi digabungkan dengan-manifold akumulator berganding rapat, mencapai halaju sasaran dalam masa 16 ms. Ini menghalang pancang tekanan pra-cairan dan tekanan dinamik.
Pesongan Plat yang Dikurangkan Di Bawah Tanaj Tinggi
Pengagihan daya pengapit yang tidak sekata menyebabkan kilat pada rongga tengah dalam-alat peronggaan tinggi (cth, 32-rongga atau bekas makanan 48 rongga). Susun atur plat jenis kotak mengarahkan daya pengapit terus di belakang kawasan pelekap acuan, mengekalkan keselarian muka acuan di bawah beban pengapit penuh.
Mengplastik Kestabilan Terma
Kelajuan putaran skru yang tinggi boleh menjana haba geseran yang berlebihan, membakar bahan sensitif seperti Polipropilena (PP) atau Polistirena (PS). Geometri skru penghalang khusus mengimbangi ricih mekanikal dan pengaliran terma, mengekalkan variasi suhu cair dalam +/- 1.5 deg C merentas larian 24/7 berterusan.
Aplikasi Biasa
Platform mesin ini menyokong-pembuatan volum tinggi merentas sektor yang menuntut ketepatan tinggi, kadar kecacatan sifar dan operasi berterusan yang pantas:
Pembungkusan Makanan Berdinding-Nipis:
Bekas deli bulat dan segi empat tepat (0.4 mm - 0.6 mm ketebalan dinding)
Dalam-Pelabelan Acuan (IML) cawan yogurt, tab ais krim dan bekas marjerin
Ubah-penutup dan penutup minuman yang jelas
Bahan Pakai Perubatan:
Petua pipet (alatan ketepatan berbilang-tinggi rongga{1}})
Tong picagari dan batang pelocok
Tiub emparan dan kuvet ujian
Barangan Pengguna & Elektronik:
Kutleri pakai buang (pisau, garpu, sudu dengan masa kitaran pendek di bawah 3.5s)
Kurungan bingkai dalaman telefon mudah alih dan perumah bateri
Plat panduan cahaya dan bingkai paparan optik
Keserasian Bahan
Acuan suntikan dinding nipis-memerlukan resin dengan nilai Indeks Aliran Lebur (MFI) yang tinggi untuk memudahkan aliran pantas melalui saluran rongga sempit:
Polipropilena (PP):MFI gred suntikan 30 - 100 g/10 min. Resin utama untuk bekas makanan, pembungkusan IML dan penutup.
Polistirena (GPPS / PINGGUL):Gred aliran-tinggi untuk cawan dinding nipis{1} telus lutsinar, kutleri dan pembungkusan tegar.
Polietilena (HDPE / LLDPE):Digunakan untuk penutupan fleksibel, penutup dan-baldi industri nipis.
Polikarbonat (PC) / Campuran ABS:Digunakan dalam-perumah elektronik dinding nipis yang memerlukan kalis api dan kekuatan hentaman tinggi.
Polietilena Tereftalat (PET):Prabentuk dinding nipis khusus-dan aplikasi pembungkusan khusus.
Cara Memilih / Pilihan Konfigurasi
Memilih saiz mesin yang betul memerlukan penilaian kelantangan pukulan, kawasan unjuran, ketebalan dinding dan reka bentuk acuan:
Formula Pengukuran Daya Pengapit
Daya Pengapit (Tan)=[Kawasan Unjuran Bahagian + Pelari (cm^2) x Tekanan Rongga (bar)] / 1000 x Faktor Keselamatan (1.1 - 1.2)
Matriks Konfigurasi Disyorkan
|
Komponen / Keperluan |
Pembungkusan Standard |
Perubatan -Ketepatan Tinggi |
Talian Bersepadu IML |
|
Kelajuan Suntikan |
500 - 600 mm/s |
400 - 500 mm/s |
600 - 800 mm/s |
|
Jenis Skru |
Bi-logam nitrid |
Keluli tahan karat / bersalut krom |
Skru penghalang PP aliran tinggi- |
|
Kesediaan Bilik Bersih |
Perindustrian standard |
ISO Kelas 7/8 serasi |
Kawasan pengapit tertutup |
|
Antara Muka Automasi |
Euromap 67 / SPI |
Euromap 67 / SPI |
Euromap 73 / Isyarat IML-tinggi |
|
Akumulator |
Silinder tunggal / berkembar |
Ketepatan silinder berkembar dikawal |
Penumpuk berkapasiti-berbilang stesen-tinggi |
Pembuatan & Kawalan Kualiti
Setiap mesin menjalani pengesahan struktur, pemesinan dan operasi yang ketat sebelum penghantaran:
[Raw Casting Inspection] ---> [CNC Machining & Stress Relief] --->[Pengesahan Penjajaran CMM]
|
[Ujian Penerimaan Kilang (FAT)]<--- [72-Hour Continuous Run] <--- [Assembly & Laser Calibration]
Pemutus & Menghilangkan Tekanan:Bingkai mesin dan plat menggunakan tuangan besi mulur (QT450-10) tertakluk kepada tekanan semula jadi dan terma-penuaan pelepasan untuk menghapuskan tekanan dalaman dan mengelakkan ubah bentuk jangka panjang.
Pemesinan Ketepatan:Permukaan plat dan lubang panduan bar-dimesin pada pusat pemesinan portal CNC 5-paksi dalam persekitaran terkawal suhu.
Penjajaran Interferometer Laser:Keselarian bar ikatan dan kerataan plat disahkan menggunakan interferometer laser Renishaw untuk memastikan ketepatan dalam 0.03 mm.
Ujian Beban 72 Jam:Mesin yang dipasang melaksanakan kitaran kering berterusan selama 72-jam-dan ujian tahan tekanan memantau suhu minyak, tahap getaran dan kestabilan hidraulik sebelum pelepasan kilang.
Penyesuaian & Sokongan OEM
Untuk menyokong keperluan barisan pengeluaran khusus dan piawaian automasi kilang, kami menawarkan pilihan penyesuaian teknikal:
Pilihan Pemanasan Tong:Jalur pemanas seramik, penutup pemanas-penjimatan tenaga inframerah atau sistem pemanasan aruhan untuk tindak balas haba yang pantas.
Strok Pembukaan Acuan Dilanjutkan:Kinematik togol yang diubah suai untuk-lukisan nipis{1}}bekas dinding atau produk IML tinggi.
Geometri Skru Khusus:Nisbah L/D tersuai dan penerbangan yang direka bentuk untuk bio-resin (PLA), sebatian berisi-tinggi atau adunan PCR (pasca-kitar semula pengguna).
Tarikan Teras Hidraulik Bersepadu:Litar penarik teras jujukan boleh diprogramkan-diintegrasikan terus ke dalam PLC mesin.
Pelabelan Warna & Jenama Tersuai:Padanan warna kepada piawaian kilang pelanggan dan pelabelan peribadi OEM untuk pengedar peralatan serantau.
Perkara yang Harus Diberikan oleh Pembeli untuk Sebut Harga
Untuk menerima cadangan teknikal yang tepat, penilaian padanan acuan dan sebut harga komersial, sila kongsi parameter projek berikut:
Lukisan Bahagian:Fail 2D/3D (STEP, IGES atau PDF) yang menunjukkan dimensi kritikal dan ketebalan dinding minimum.
Spesifikasi Resin:Gred polimer khusus, jenama dan Indeks Aliran Lebur (MFI/MFR).
Butiran acuan:
Bilangan rongga
Dimensi acuan (Panjang x Lebar x Tinggi) dan berat
Jenis sistem pelari panas (pintu injap atau sprue terbuka) dan keperluan kawalan pintu elektrik
Output Sasaran / Masa Kitaran:Kuantiti pengeluaran harian yang dijangkakan atau sasaran kitaran kering yang diperlukan.
Keperluan Automasi:Keperluan antara muka untuk robot-Pelabelan Acuan (IML), sisi-angkut keluar-senjata atau jentera pembungkusan hiliran.
Soalan Lazim
S: Bagaimanakah penumpuk-suntikan berbantu meningkatkan-kadar kejayaan pengacuan dinding nipis?
A: Akumulator menyimpan tenaga hidraulik semasa fasa penyejukan dan pemplastikan dan melepaskannya serta-merta semasa suntikan. Ini memberikan kadar aliran yang sangat tinggi yang diperlukan untuk mengisi rongga nipis dalam pecahan sesaat sebelum polimer membeku, menghalang pukulan pendek dan tekanan struktur.
S: Bolehkah mesin ini menjalankan-bahagian dinding standard atau acuan suntikan am?
A: Ya. Sistem kawalan membolehkan pengendali melumpuhkan bantuan penumpuk atau menurunkan kelajuan suntikan melalui skrin HMI. Walau bagaimanapun, untuk bahagian berdinding tebal standard-yang masa kitaran dikuasai oleh fasa penyejukan yang panjang, mesin hidraulik servo-piawai biasanya lebih jimat kos-.
S: Apakah rutin penyelenggaraan yang diperlukan untuk-operasi berkelajuan tinggi?
J: Operasi berkelajuan tinggi-meningkatkan haus pada sambungan mekanikal dan pengedap hidraulik. Penyelenggaraan termasuk memeriksa paras minyak pelinciran automatik setiap hari, mengesahkan kebersihan minyak hidraulik (NAS Class 7 atau lebih baik) setiap 3 hingga 6 bulan, memeriksa tekanan cas penumpuk nitrogen setiap 6 bulan dan memeriksa sesendal togol setiap tahun.
S: Adakah pengawal serasi dengan Industri 4.0 dan sistem MES kilang?
A: Ya. Pengawal menyokong protokol komunikasi OPC-UA dan Euromap 63/77. Parameter masa sebenar--termasuk masa kitaran, lengkung tekanan suntikan, profil suhu dan sejarah penggera-boleh dieksport terus ke sistem pelaksanaan pusat anda.
Cool tags: mesin pengacuan suntikan dinding nipis berkelajuan tinggi, mesin pengacuan suntikan dinding nipis berkelajuan tinggi China pengeluar, pembekal, kilang









